在非标零件加工行业，精度是最直观反应厂家加工能力的，然而温度是影响加工精度的一大因素。在实际非标零件加工生产过程中有各种热源(如：摩擦热、切削热、环境温度、热辐射等)的作用下，机床、刀具、加工工件等在温度发生变化时会产生热变形，从而影响工件与刀具间的相对位移，造成加工误差，进而影响零件的加工精度。

例如： 铜 / 无氧铜 / 铝 / 铁 / 普通碳钢的热膨胀系数分别如下

铜17.7X10^-6/℃   无氧铜18.6X10^-8/℃   铝23X10^-6/℃   铁12X10^-6/℃普通碳钢：马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01，  奥氏体不锈钢为1；

     举例2：钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃  对于长度为100mm的钢件，当温度上升1℃时将伸长1．2μm。温度变化除了直接影响工件的伸缩外，对机床设备精度也有影响。在非标零件加工中，对工件的加工精度及精度的稳定性提出了更高的要求。

     因此在高精度非标零件加工中，为了避免工件因温度变化产生胀缩，一般严格规定环境的基准温度，并制定了温度变化的偏差范围为±0.1℃。

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